ที่บมจ. จีอี ฟานุคกลุ่มผลิตภัณฑ์เป็นตัวแทนของรากฐานที่สำคัญในระบบควบคุมอุตสาหกรรม โดยนำเสนอโซลูชันระบบอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่ปรับขนาดได้ เหมาะสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดไปจนถึงระบบควบคุมโรงงานขนาดใหญ่
กลุ่มผลิตภัณฑ์ GE Fanuc PLC ประกอบด้วยคอนโทรลเลอร์ เช่น ตระกูล Series 90-30, Series 90-70, Micro PLC และ VersaMax คอนโทรลเลอร์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การกำหนดค่า I/O ที่ยืดหยุ่น ความเร็วในการประมวลผลสูง ตัวเลือกการสื่อสารที่ครอบคลุม และความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรม ตัวอย่างเช่น ตระกูล Series 90-30 รองรับการใช้งานตั้งแต่จำนวน I/O น้อย (ต่ำสุด 32 I/O) ไปจนถึงระบบขนาดใหญ่ (สูงถึง ~4,000 I/O)
ด้านล่างนี้คือตารางตัวแทนของพารามิเตอร์หลักสำหรับโมดูล GE Fanuc CPU ประสิทธิภาพสูงทั่วไป:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ (ตัวอย่าง) |
|---|---|
| แบบอย่าง | IC693CPU350 (ตระกูลซีรีส์ 90-30) |
| ความเร็วการดำเนินการบูลีน | ~0.22 ms ต่อ K ของหน่วยความจำลอจิก |
| หน่วยความจำลอจิกของผู้ใช้ | 74,000 ไบต์ |
| จุด I/O แบบแยกส่วน | สูงสุด 4,096 |
| จุด I/O แบบอะนาล็อก | สูงถึง 2,048 เข้า / 512 ออก |
| ตัวเลือกการสื่อสาร/ฟิลด์บัส | อีเธอร์เน็ต, Genius Bus, Profibus-DP, DeviceNet ฯลฯ |
| ตัวเลือกการเขียนโปรแกรม | แลดเดอร์ลอจิก, SFC, “C”, สเตทลอจิก ® |
นอกเหนือจากพารามิเตอร์เหล่านี้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ GE Fanuc PLC ยังรวม I/O แบบโมดูลาร์ ส่วนประกอบแบบเสียบปลั๊ก และโมดูลพิเศษที่หลากหลาย (โมดูลอัจฉริยะ) เพื่อรองรับความต้องการระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเอง
ดังนั้น จากจุดยืนทางเทคนิค แพลตฟอร์ม GE Fanuc PLC มอบสถาปัตยกรรมตัวควบคุมที่แข็งแกร่งและผ่านการพิสูจน์แล้วให้กับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม พร้อมความยืดหยุ่นอย่างมากในด้านความจุ I/O การสื่อสาร และการเขียนโปรแกรม
การเลือกกลุ่มผลิตภัณฑ์ GE Fanuc PLC นำมาซึ่งข้อดีหลายประการสำหรับระบบอัตโนมัติ:
ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้วและความแข็งแกร่งแบบดั้งเดิม: แบรนด์ GE Fanuc ให้บริการแก่ภาคระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมมาอย่างยาวนานด้วยฮาร์ดแวร์ PLC ที่ทนทานและผ่านการทดสอบภาคสนามแล้ว บางรุ่นยังคงให้บริการเป็นเวลาหลายปีหลังจากการปรับใช้ ซึ่งช่วยให้การจัดการวงจรชีวิตง่ายขึ้นสำหรับการติดตั้งระยะยาว
ความสามารถในการขยายขนาดโมดูลาร์และสถาปัตยกรรม I/O ที่ยืดหยุ่น: ด้วยตัวเลือก CPU มากมาย โมดูล I/O มากกว่า 100 โมดูล และโมดูลการสื่อสารที่หลากหลาย แพลตฟอร์มนี้ปรับขนาดตั้งแต่ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรธรรมดาไปจนถึงระบบควบคุมแบบกระจายขนาดใหญ่
ประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อน: ตัวอย่างเช่น ตระกูล Series 90-70 เหมาะสำหรับการประมวลผลความเร็วสูง จำนวน I/O ขนาดใหญ่ (สูงถึง 12,000 I/O) และระบบอัตโนมัติของกระบวนการเป็นชุดที่ซับซ้อน
การสื่อสารที่แข็งแกร่งและการบูรณาการเครือข่าย: การรองรับ Ethernet, Profibus-DP, DeviceNet, Interbus-S, LonWorks และเครือข่ายอื่นๆ ช่วยให้ PLC เหล่านี้สามารถบูรณาการเข้ากับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ได้
ความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรม: ความสามารถในการตั้งโปรแกรมใน Ladder Logic, Structured Text (“C”), SFC หรือ State Logic ช่วยให้วิศวกรระบบอัตโนมัติสามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดกับการใช้งานได้
การสนับสนุนระยะยาวในระบบนิเวศอุตสาหกรรม: ระบบ GE Fanuc PLC ที่ติดตั้งจำนวนมากยังคงใช้งานได้มานานหลายทศวรรษ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการบำรุงรักษา การจัดหาอะไหล่ และความต่อเนื่องของระบบ
การนำระบบ GE Fanuc PLC ไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพต้องให้ความสนใจกับสถาปัตยกรรมระบบ การสื่อสาร การเขียนโปรแกรม การบำรุงรักษา และการพิสูจน์อักษรในอนาคต การอภิปรายต่อไปนี้จะสรุปคำถามสำคัญและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
เริ่มต้นด้วยการปรับขนาดคอนโทรลเลอร์: ประมาณการจำนวน I/O ปัจจุบัน, การเติบโตที่คาดการณ์ไว้ (10–20% ในรอบการวิจัยและพัฒนา), ความต้องการด้านการสื่อสาร (การรวม HMI/SCADA, I/O ระยะไกล) เลือกโมดูล CPU และ I/O ตามนั้น ตัวอย่างเช่น หากแอปพลิเคชันต้องการ I/O ระยะไกลบนส่วนเครือข่ายแบบกระจาย ให้เลือกโมดูล I/O และโมดูลการสื่อสารที่เหมาะสม (Genius Bus, Interbus-S, Profibus-DP) ที่สนับสนุนโดยแพลตฟอร์ม GE Fanuc
จัดให้มีโครงสร้างเครือข่ายที่แข็งแกร่ง: เช่น การใช้อินเทอร์เฟซ Ethernet TCP/IP ที่รองรับโดยตระกูล Series 90-30 ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับ LAN และพีซี ทำให้สามารถอัพโหลด/ดาวน์โหลดโปรแกรม การเข้าถึง SCADA และการตรวจสอบระยะไกล นอกจากนี้ เมื่อรวม PLC หลายตัว อาจใช้โปรโตคอล เช่น EGD (Ethernet Global Data) ได้ ซึ่งรองรับในเครือข่าย GE PLC ช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว
เลือกกระบวนทัศน์การเขียนโปรแกรมที่ตรงกับการใช้งาน สำหรับการควบคุมเครื่องจักรอย่างง่าย Ladder Logic อาจเพียงพอแล้ว สำหรับการคำนวณที่ซับซ้อนมากขึ้นหรือตรรกะของเครื่องสถานะ อาจเลือก "C" หรือลอจิกสถานะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรรกะเป็นแบบโมดูลาร์ มีการจัดทำเอกสารไว้อย่างดี และสอดคล้องกับการบำรุงรักษาและการวินิจฉัย คู่มือ GE Fanuc สำหรับซีรีส์ 90-30 กล่าวถึงตัวเลือกการตั้งโปรแกรมที่หลากหลาย
ปฏิบัติตามมาตรฐานการติดตั้งที่แนะนำสำหรับการจ่ายไฟ การต่อสายดิน และการเดินสายเคเบิล ตัวอย่างเช่น คู่มือการติดตั้ง GE Fanuc ระบุว่าหากสายสื่อสารหรือสายไฟ DC ยาวเกิน 10 ม. ต้องทำการเชื่อมต่อกราวด์กับขา 3 ของเทอร์มินัลอินพุตไฟ DC ในระหว่างการทดสอบการใช้งาน ให้ตรวจสอบความถูกต้องของการแมป I/O การกำหนดค่าเครือข่าย เวลา และความซ้ำซ้อน (ถ้ามี) สำหรับการบำรุงรักษา ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการโมดูลสำรอง การสำรองข้อมูลโค้ด เส้นทางการอัพเดตเฟิร์มแวร์ และเอกสารประกอบ
แม้ว่าตลาดระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมจะพัฒนาไป (อุตสาหกรรม 4.0, การประมวลผลแบบเอดจ์, การรวม IoT) การเลือกแพลตฟอร์มตัวควบคุมที่มีการสื่อสารที่แข็งแกร่งและโมดูลาร์จะช่วยพิสูจน์การลงทุนในอนาคต การสนับสนุนอีเทอร์เน็ต โปรโตคอลเครือข่าย และ I/O แบบโมดูลาร์ของ GE Fanuc ทำให้การอัพเกรดหรือขยายมักจะสามารถทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนคอนโทรลเลอร์ขายส่ง นอกจากนี้ การวางแผนความจุสำรอง แบนด์วิธเครือข่าย และการเข้าถึงระยะไกลช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในขณะที่ตลาดให้ความสำคัญกับการดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ตัวควบคุม เช่น ตระกูล GE Fanuc ก็ยังคงแข่งขันได้เนื่องจากความสามารถในการบูรณาการ
ถาม: GE Fanuc PLC สามารถรวมโมดูล I/O ระยะไกลผ่านเครือข่าย fieldbus เช่น Profibus-DP หรือ Interbus-S ได้หรือไม่
ตอบ:ใช่. แพลตฟอร์ม GE Fanuc PLC (เช่น Series 90-30) รองรับอินเทอร์เฟซบัสที่หลากหลาย รวมถึง Genius Bus, World FIP, Profibus-DP, Interbus-S, LonWorks, DeviceNet และ SDS ซึ่งช่วยให้โมดูล I/O ระยะไกลสามารถกระจายผ่านฟิลด์บัสได้ ช่วยให้ใช้สถาปัตยกรรมที่ปรับขนาดได้และลดการเดินสายแบบรวมศูนย์ ผู้ใช้ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูล CPU และ I/O ที่เลือกรองรับอินเทอร์เฟซ fieldbus เฉพาะที่จำเป็น และตรงกับข้อกำหนดจำนวน I/O และความเร็วของแอปพลิเคชัน
ถาม: ขั้นตอนใดบ้างที่จำเป็นในการเชื่อมต่อ GE Fanuc PLC กับเครือข่ายอีเทอร์เน็ตสำหรับการรวม SCADA
ตอบ:หากต้องการเชื่อมต่อ GE Fanuc PLC กับเครือข่ายอีเทอร์เน็ต ขั้นแรกให้เลือก CPU หรือโมดูลการสื่อสารที่รองรับ Ethernet TCP/IP (เช่น ในตระกูล Series 90-30) คู่มือระบุว่าอินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ตอนุญาตให้อัพโหลด/ดาวน์โหลดลอจิกแลดเดอร์และการถ่ายโอนข้อมูลระหว่าง PLC และพีซี ถัดไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกำหนดที่อยู่เครือข่าย การเดินสาย (การป้องกัน การต่อสายดิน การสิ้นสุด) และความเข้ากันได้ของความเร็วเครือข่ายที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PLC ได้รับการกำหนดค่าสำหรับโปรโตคอลอีเทอร์เน็ต (เช่น การใช้ EGD สำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างอุปกรณ์) ในระหว่างการทดสอบการใช้งาน ตรวจสอบการสื่อสารกับระบบ SCADA/HMI ตรวจสอบปริมาณข้อมูล และตรวจสอบการแมปที่ถูกต้องของการลงทะเบียนข้อมูล PLC กับแท็ก SCADA เครือข่ายเอกสารและการไหลของข้อมูล PLC สำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต
สำหรับมืออาชีพด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่กำลังมองหาแพลตฟอร์มตัวควบคุมที่แข็งแกร่ง ยืดหยุ่น และเป็นที่ยอมรับ กลุ่มผลิตภัณฑ์ GE Fanuc PLC มอบข้อมูลรับรองทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง ความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว และสถาปัตยกรรมที่รองรับอนาคต พารามิเตอร์ที่แสดงไว้ก่อนหน้านี้แสดงให้เห็นว่าคอนโทรลเลอร์เหล่านี้มีความเร็วในการประมวลผลสูง ความจุ I/O ที่กว้างขวาง และรองรับการสื่อสารในวงกว้าง การอภิปราย "ทำไม" แสดงให้เห็นว่าแพลตฟอร์มดังกล่าวตอบสนองความต้องการที่สำคัญทางอุตสาหกรรม เช่น ความสามารถในการขยายขนาด การบูรณาการ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ส่วน "วิธีการ" กำหนดแนวทางปฏิบัติที่สำคัญตั้งแต่สถาปัตยกรรมระบบไปจนถึงการเขียนโปรแกรม การสื่อสาร การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา เพื่อปลดล็อกคุณประโยชน์ทั้งหมดของแพลตฟอร์ม
เนื่องจากแนวโน้มของตลาดที่ได้รับความนิยมมากขึ้นในการเชื่อมต่อ ความเป็นโมดูลาร์ และการเข้าถึงระยะไกลในระบบควบคุมอุตสาหกรรม ทำให้ GE Fanuc PLC อยู่ในตำแหน่งที่ดีที่จะยังคงมีความเกี่ยวข้องในวิวัฒนาการนี้ สำหรับองค์กรที่วางแผนระบบอัตโนมัติหรืออัปเกรดใหม่ การเป็นพันธมิตรกับซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบูรณาการและการสนับสนุนวงจรชีวิตที่ราบรื่น ในการนี้เย่ว์หยาง ตงตู่พร้อมให้การสนับสนุนโดยผู้เชี่ยวชาญในการจัดหาฮาร์ดแวร์ GE Fanuc PLC ของแท้ การกำหนดค่าระบบ และการให้บริการหลังการขายติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการควบคุมระบบอัตโนมัติของคุณและสำรวจโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับ บมจ. จีอี ฟานุค
